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滚筒输送机出现故障怎么办

发布时间:2020-04-01作者:admin

    滚筒输送机十分适用于各类箱、包、托盘等件化的运送,有着外型结构简单,可靠性高,并且运用维护方便等。在进行运送物料时,十分适用于底部平面的物品运送,主要是由传动滚筒、机架、支架以及驱动部分进行组合而成,具有着运送量大,速度快,工作轻捷,能够完成多个品种共线分流运送的特点。
    因为滚筒输送机受作业环境条件差、运送负荷大等要素的形象,在运行进程中时常会呈现一些毛病,主要包括皮带跑偏、滚筒开裂和撒料现象等,其间滚筒断轴毛病是滚筒运送机运行中最为常见的毛病隐患。若操作人员不及时采取必要地处理办法,不只会给港口码头的日常运作带来必定的安全隐患,并且滚筒的断轴很可能构成的恶性事故,导致重大的经济损失。因而,如何有用解决滚筒断轴毛病就港口操作人员亟待解决的难题之一。
    1、滚筒的结构
    许多港口改向滚筒设计的图纸均采用铸焊结构,即接盘为ZG25~35整体铸钢,筒皮用Q345钢板卷制,轴为40Cr。
    2、滚筒的受力剖析
    传动滚筒受力为:皮带机的张力发生的压力f0,摩擦力Ff以及自动力矩Mp。改向滚筒受力为:皮带张紧力f0,摩擦力Ff。两种滚筒相比,传动滚筒比改向滚筒多一个自动力矩。但改向滚筒因为张紧形式不同,承受的皮带张力有时会更大。实践证明,改向滚筒的开裂几率比传动滚筒还要高。
    实践表明,长期在交变应力作用下工作的滚筒,尽管其最大工作应力远低于资料在静载荷下的极限应力,但却会呈现突然开裂事故,并且是在没有显着塑性变形情况下发作脆性开裂,也就是疲惫损坏。疲惫损坏的进程并不在滚筒应力最大处,而是在资料的缺陷处。轴的开裂在轴承台邻近的骤变和应力集中处,而筒皮则在焊口处。焊口在焊接进程中因为高温有碳化点小洞,构成了先天的应力集中点。在经过应力多次替换变化后,首要发生细微裂纹,也就是疲惫元。这种裂纹跟着应力循环次数的增多而逐步扩展,裂纹两端的资料时分时合,并相互研磨,构成断面的光滑区域。跟着裂纹的不断扩展,焊口处的有用面积不断减小,以至于突然开裂,构成严重后果。
 

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