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皮带输送机中有关撒料的处理方式!

发布时间:2020-04-07作者:美楠楠

    皮带输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,皮带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
    皮带输送机在使用时有时候会出现撒料的问题,下面分享下有关撒料的处理
    皮带输送机的撒料:是一个共性的问题,原因也是多方面的。
    1、转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。
    2、跑偏时的撒料:皮带跑偏时的撒料是由于皮带在运行时两个边际高度发生了改变,一边高,而另一边低,物料从低的一边撒出,处理的方法是调整皮带的跑偏。
    3、凹段皮带悬空时的撒料:凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发生悬空,此刻皮带成槽状况发生改变,由于皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。

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