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皮带输送机的主要构件

发布时间:2020-04-13作者:美楠楠

   皮带输送机是食品工厂中使用最广泛的一种固体物料连续输送机械。皮带输送机具有工作速度范围广(输送速度为0.02~4.00m/s)、适应性广、输送距离长、运输量大、生产效率高、输送中不损伤物料、能耗低、工作连续平稳、结构简单、使用方便、维护检修容易、无噪声、输送路线布置灵活、能够在全机身中任何地方进行装料和卸料等特点。
    1、驱动装置
    驱动装置一般由一个或若干个驱动滚筒、减速器、联轴器等组成。驱动滚筒是传递动力的主要部件,除板式带的驱动滚筒为表面有齿的滚筒外,其他输送带的驱动滚筒通常为直径较大、表面光滑的空心滚筒。滚筒通常用钢板焊接而成,为了增加滚筒和带的摩擦力,有时在表面包上木材、皮革或橡胶。滚筒的宽度比输送带宽100~200mm,呈鼓形结构,即中部直径稍大,用于自动纠正输送带的跑偏。
    2、张紧装置
    在皮带输送机中,由于输送带具有一定的延伸率,在拉力作用下,本身长度会增大。这个增加的长度需要得到补偿,否则带与驱动滚筒间会因不能紧密接触而打滑,使输送带无法正常运转。张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力,以便使输送带和驱动滚筒间产生必要的摩擦力以保证输送机正常运转。常用的张紧装置有重锤式和螺旋式。对于输送距离较短的输送机,张紧装置可直接装在输送带的从动滚筒的支承轴上,而对于较长的输送机则需设专用的张紧辊。
    3、机架和托辊
    皮带输送机的机架多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移动输送机的机架装在滚轮上以便移动。
    托辊在输送机中对输送带及上面的物料起承托的作用,使输送带运行平稳。板式带不用托辊,因它靠板下的导板承托滑行。托辊应尽量做到运动阻力系数小、功率消耗小、结构简单、便于拆装维修、有较高的强度和耐磨性以及良好的密封性能等。
    托辊分上托辊(即载运段托辊)和下托辊(即空载段托辊)。托辊的布置有槽形和平形,如图1-4所示,槽形托辊是在带的同一横截面方向接连安装3条长平形辊,底下一条水平,旁边两条倾斜而组成一个槽形,主要用于输送量大的散状物料。定型的托辊的总长度比带宽B宽出部分为100~200mm。
    4、托辊的布置形式
    托辊的间距和直径与带的种类、带宽及运送物料的密度等有关。物料密度大时,间距应小,当物料为大于20kg的成件物品时,间距应小于物品在运输方向的长度的一半,通常取0.4~0.5m。物料密度比较小时,间距可取1~2m。
    托辊可用铸铁制造,但较常见的是用两端加上凸缘的无缝钢管制造。
    5、清扫器
    清扫器用于清扫黏附在输送带上的食品物料。食品物料多具有黏附性,因此安装可靠的清扫器十分必要。它分为弹簧清扫器与刮板清扫器两种:弹簧清扫器装在头部滚筒处,用以清扫卸料后黏附在输送带承载面上的物料;刮板清扫器装在尾部滚筒前,用以清扫输送带运转面上的物料。
    6、装载和卸载装置
    装载装置亦称喂料器,它的作用是保证均匀地供给输送机一定量的物料,使物料在输送带上均匀分布,通常使用料斗进行装载。
    卸料装置位于末端滚筒处。中间卸料时,采用“犁式”卸料器,它的构造简单,成本低,但是对输送带磨损严重。

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