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剖析链板输送机为什么会出现故障现象

发布时间:2020-05-08作者:美楠楠

    链板输送机是工业生产中常用的物料输送设备,虽说该输送设备很一般,但关于整个生产系统是否可以正常运转起着至关重要的作用。在实际生产中,链板输送机故障多表现为输送链条的故障,而输送链条是链板输送机的重要配件,是非常重要的牵引设备,它由衔接链、链板、接链环三部分组成。因而,链板输送机输送链条各部件配件挑选的优劣,对链板输送机的正常运转起着重要的效果。因此,本文主要针对链板输送机输送链条的故障原因进行剖析,希望能够尽可能降低链板输送机的故障率,减少输送设备维修费用,提高生产效率。
    1、故障类型
    链板输送机链条的故障类型有以下几种表现:链板损坏、输送链条在链板机槽中脱出、输送链条在动力链轮上掉落、衔接链环开裂、接链环损坏。
    2、原因剖析
    (1)链板损坏大多为过度磨损和曲折变形,偶尔有开裂现象
    ①链板输送机槽底板铺设不平坦,或许超出规划要求的曲折角度;
    ②链板输送机槽底板接合欠好,或许局部变形;
    ③较大块状的输送物料在运转中受到揉捏或卡死,使输送链条瞬间接受很大的冲击应力;
    ④当相邻链板之间间隔超越了临界要求时,长时间超负荷运转,导致链板损坏。
    (2)输送链条在链板机槽中脱出
    ①链板输送机槽底板在铺设时未能按规划要求铺平铺直,而是凸凹不平、过度曲折;
链板输送机
    ②链板或链板输机槽严重磨损,使两者之间空隙过大;
    ③链板两头输送链条长短不同,受力不平衡;
    ④链板变形曲折过度使链板链距变小;
    ⑤链板输送机的传输送链条预张力不够,在机尾处形成堆链,使得链板极易从链板输送机槽中脱出。
    (3)动力链轮与输送链条之间不能正常啮合,致使输送链条在动力链轮上掉落
    ①动力链轮磨损严重或搅入杂物;
    ②两条链松紧不一致;
    ③链板倾斜严峻或距离过大;
    ④机头设备不到位,链条与机头笔直度不符合要求;
    ⑤动力链轮与传动轴之间空隙过大导致动力链轮倾斜或晃动。
    (4)衔接链环开裂
    我国链板输送机使用的各种衔接链是依照相关规范出产的,其破断负荷约为链板可接受拉力的近10倍,安全系数大,理论上是不应该发生断链事故的,但实际使用中的衔接链毛病率却较大,究其发生原因主要是:
    ①长时间接受脉动载荷,在远低于破断拉力下,疲惫损坏,断口一般在链环圆弧与直线的过渡衔接处;
    ②生产制作质量不符合规范,材料和热处理水平不过关;
    ③输送链条在运转中与链板机槽、链轮、物料等不断触摸冲突而发作磨损,而圆弧与直线的过渡衔接处为磨损的最严重的地方,承力截面积逐渐下降,导致强度下降,主要为由物料或链板输送机槽导致的链环的直线部分外侧、圆弧部分外侧磨损和由两两衔接环之间导致的内侧磨损三个部位;
链板输送机
    ④衔接链环腐蚀,发作锈蚀、麻坑、脱皮,使截面积减小,抗拉强度下降;
    ⑤物料中混入铁器等发作卡链,链条拉力被拉断;
    ⑥输送链条在满载或超载的情况下频频起动,使输送链条接受的冲击力超越了强度极限;
    ⑦链条预张力不足、太松,形成堆链,形成链板出槽,发作卡链现象;
    ⑧预张力过大使输送链条太紧,加快了链条的磨损,在发作卡链时没有了缓冲余地,缩短了使用寿命;
    ⑨链板的距离超越两倍的要求距离时,当运转到机头处时,因为输送链条的张力,使没有链板的链条绷起,无法在链板输送机槽中滑动,下一链板也随链条绷起,与机头卸料设备干涉,发作卡链,形成断链;
    ⑩两条链条松紧度不一致,使负荷会集在其间较紧的链条上,然后超越强度极限。
    (5)接链环损坏
    在实际使用中,因为接链环往往比输送链条稍大,磨损情况也比较严重,因而接链环成了整个输送链条中的薄缺点。它的损坏形式主要为严重磨损、开裂、摆开,其发生原因主要为:
    ①长时间接受脉动载荷,疲惫损坏;
    ②衔接销或螺栓松动掉落,未能及时发现弥补,致使接链环受力不匀或拉脱;
    ③关于立环,单边磨损更为严峻,如不及时更换,容易发作开裂;
    ④卡链后,会发作很大的动载荷和冲击载荷,导致输送链条运动速度的瞬时巨大动摇,使输送链条运转不平稳,然后加快接链环磨损或开裂;
    ⑤生产制作质量较差,耐磨性差或韧性差、硬度低,或许呈现应力会集发作疲惫裂纹,导致强度不足。

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