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皮带输送机的输送带跑偏应该怎么做

发布时间:2020-05-13作者:美楠楠

    皮带输送机也称胶带输送机,因其具有输送能力大,使用起来方便灵活,被广泛应用于食品、物流、流水线等行业。皮带跑偏是皮带输送机作业过程中最为常见的缺点,其危害性极大,首要影响有以下几个方面:
    1、皮带跑偏引起系统故障停机影响出产作业效率。当皮带跑偏到达必定程度时,皮带会触发用于防偏的急停设备,构成作业体系停机,影响出产进程。
    2、构成设备首要部件的非正常损坏。
    1)皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加,引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏;
    2)皮带跑偏构成物料散落到回程皮带上,引起皮带与滚筒非正常磨损,缩短了滚筒和皮带的运用寿命;
    3)跑偏皮带在作业时与支架发作非正常抵触,导致皮带边缘磨损,影响了其运用寿命。
    3、容易构成安全隐患。因为皮带严重跑偏,构成皮带翻卷物料,致使皮带单侧受力超越皮带纵向拉断力,然后引起皮带横向撕裂等安全隐患。
    4、污染环境,影响输送物料质量。物料在散落及收拾过程中常常引起煤炭扬尘,对环境构成污染;一起,物料散落也对输送货品质量构成影响。
    由此可见,在实践作业过程中,皮带跑偏不仅对皮带输送机自身损坏极大,而且存在安全隐患、影响出产效率、输送货品质量、污染环境等问题。
皮带输送机
    跑偏原因
    安装时引起:
    皮带输送机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响很大,由安装过失引起的皮带跑偏最难处理,安装过失主要是:
    1、输送带接头不平直。构成皮带两端张力不均匀,皮带一直往张紧力大的一边跑偏。
    2、机架倾斜。机架倾斜包括机架中心线倾斜和机架两端凹凸倾斜。
    3、导料槽两端的橡胶板压力不均匀。因为橡胶板压力不均匀,构成皮带两端作业阻力不一致,引起皮带跑偏。
    作业中引起:
    1、滚筒、托辊粘料引起的跑偏:皮带输送机在作业一段时间后,因为铜精矿具有必定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊部分筒径变大,引起皮带两端张紧力不均匀,构成皮带跑偏。
    2、皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在作业一段时间后,因为皮带拉伸发作永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,构成皮带松弛,导致皮带跑偏。
    3、矿料分布不均匀引起的跑偏。假设皮带空转时不跑偏,重负荷作业就跑偏,说明矿料在皮带两端分布不均匀。矿料分布不均首要是矿料下落方向和方位不正确引起的,假设矿料偏到左面,则皮带向右跑偏;反之亦然。
    4、作业中振荡引起的跑偏。皮带输送机在作业时的机械振荡是不可防止的,在皮带作业速度越快时,振荡越大,构成的皮带跑偏也越大。在皮带输送机中,托辊的径向跳动引起的振荡对皮带跑偏影响最大。
皮带输送机
    跑偏处理:
    针对皮带输送机跑偏的原因,可采纳了相应的对策来进行调整,对安装过失引起的跑偏,首先要消除安装过失,对皮带接头该重接的重接,对机架倾斜严重的有必要重新安装;对作业中的跑偏,常见的调整办法有:
    1、调整托辊组。皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时,可调整托辊组的方位来调整跑偏,托辊支架两端设备孔加工生长孔,便是便当进行调整的。具体办法是皮带倾向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带作业方向前移,或其他一侧后移。皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。这种办法可消除因为机架倾斜、矿料分布不均、振荡等引起的皮带跑偏。
    2、设备差动调心托辊组。差动调心托辊组一般每隔6-10组设备一组,其作业原理是选用阻遏或托辊在水平面内方向转动阻遏或发作横向推力使皮带自动向心,到达调整皮带跑偏的目的。
    3、应用无源液控联动皮带纠偏机来防止跑偏。市场上销售的皮带纠偏机分为机械纠偏和无源液控纠偏两类,对防止皮带跑偏均有很好效果,将其结构引入现有的皮带输送机中运用,对防止皮带跑偏可起到出色效果。

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