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你知道滚筒输送机的工作原理是什么吗

发布时间:2020-05-06作者:美楠楠

    滚筒输送机工作原理和结构相对都比较简略,滚筒输送机是一种在两侧框架间排列若干辊子的接连输送设备,它主要用来输送具有一定规矩形状或平直底部的成件物品,如箱类容器、托盘等。
    滚筒输送机分无动力滚筒输送机和动力滚筒输送机(辊道)。
    1、无动力滚筒输送机:在框架间排列的若干辊子或滚轮所组成的面可做成水平,依托人力推动物品进行输送;也可做成向下有较小倾斜角,使物品依托本身的重力在输送方向中分力而自行输送。
    2、动力滚筒输送机:用驱动设备在框架间排列的全部或部分辊子,依托辊子和所输送物品的摩擦,完成输送功能。
    滚筒输送机结构特点:
    1、安置灵敏:具有直线、转弯、倾斜等输送线路,可根据需要组成分支、合流等各种形式的输送线路,而且输送线路易于封闭。
    2、衔接方式简单紧凑:可利用升降台补足工艺和设备的高差要求,组成立体输送线路,便于和出产工艺设备衔接配套。
    3、功用多样:具有重力式、动力式、集放式等多种输送和寄存物品的形式,在输送线路上可完结物品的回转、翻转和升降,以满意工艺流程的要求。
    缺点:但因为辊子距离较小,使得输送线路上辊子数较多,在输送距离相同时,其设备投资比其他输送方式要高。
滚筒输送机
    动力式滚筒输送机分别设备在发动机车间缸体加工输送线上,用于输送发动机缸体,运转效果良好。这种新式动力式滚筒输送机具有接连输送和存储两种功用。
    动力式滚筒输送机主参数及输送原理:
    动力式滚筒输送机长度分别为6240mm、5740mm、6740mm、5840mm,高度为1155mm,宽度为712mm,有效输送宽度420mm,电动机功率550W,输送速度03m/8,辊子距离150mm。
    传动带绕过紧套在传动轴上的尼龙套和支承辊子的沟槽,带动支承辊子旋转,每根传动带由一个设备在机架上的压紧设备压紧,保持传动带的张力。限位设备在输送机端部的两个非驱动辊子之间,对输送的件货起暂时存储效果。
    动力式滚筒输送机结构特色:
    (1)特种传动带传动轴与辊子间的传动使用了由聚氨酯制成的圆形断面传动带,断面直径为7mm。该传动带强度高、耐磨、耐油、耐水、弹性好。替换传动带时,先松开压紧设备,将辊子一端抬起,卸下套在辊子上的旧传动带,套上新带,然后将传动轴两头的联轴器和轴承座松开,取出套在通轴上的旧传动带。套上新带,从头装上联轴器和轴承座。
    (2)通轴传动传动轴由两头轴承座支承,尼龙套按等距离套装在传动轴上。用热装法设备,使尼龙套与传动轴之间有满足的冲突力,避免运转发热后尼龙套与传动轴间打滑,并用螺钉将尼龙套固定在传动轴上。
滚筒输送机
    (3)压紧设备用两个调节螺母固定在机架上,销轴将压紧轮和螺杆架联成一体,由螺母调整压紧轮对传动带的压紧力。
    (4)限位设备为使工件能暂时停留在滚筒输送机上,在机架的卸载端装有限位设备。其动作原理为:当需要工件进入下道工序时,由操作人员按下手柄,细钢丝绳触动拉杆,使支座连同非驱动辊子下移工件经过。操作人员松开手柄,因为弹簧效果,支座和辊子自动复位,阻挠不需要进入下道工序的工件经过。
    (5)承载辊子承载辊子的结构与普通带式运送机的辊子根本相同,只是在一端开有用于传动带的沟槽。
    动力式滚筒输送机设计时应注意的问题:
    (1)辊子距离为了保证工件平稳运转,必须使工件底面或托盘始终与4个以上的辊子触摸;
    (2)辊道有效宽度沿辊道一侧的传动带上方设有一条通长的盖板,避免杂物落入传动沟槽,所以辊道有效宽度比辊子长度约小100mm;
    (3)导向边高度因为制作及设备误差,或许导致辊子轴与机架中心线不笔直,工件在输送过程中产生偏斜,乃至半途掉下,所以机架上的导向边应高出辊子运送面10~15mm,导向边既支承承载辊子,又作为导向用。

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